防水眼线笔的代加工涉及配方设计、生产工艺以及质量控制等多个环节。一个成功的防水眼线笔配方需要具备良好的防水性、色素稳定性、涂抹流畅性以及长时间的不晕染特性。以下是一个基本的防水眼线笔配方设计思路：

一、配方成分

1.色素：主要为炭黑浆，炭黑提供深黑色，也有其他色素用于不同颜色的眼线笔。

2.乳化剂：如聚山梨酯（Tween）、Span类，帮助油水相混匀，形成稳定的乳液。

3.溶剂/载体：椰子油、矿物油或合成酯类，作为色素和其他成分的载体。

4.增稠剂：蜂蜡、乳木果脂等，用于增加眼线笔的稠度，使其易于涂抹且不易流动。

5.防水剂：硅酮类化合物，如二甲基硅油，增加防水效果。

6.成膜剂：一些聚合物如乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮等，帮助形成保护膜，增加防水性。

7.抗氧化剂：如维生素E，防止配方氧化变质。

8.防腐剂：杰马（Germaben）、尼泊金酯等，确保产品长期保存时不会滋生微生物。

9.重金属螯合剂：如EDTA二钠，减少重金属的不良影响。

10.调节pH值：使用柠檬酸或氢氧化钠等，调节配方至适宜的pH值，通常接近皮肤自然pH值。

二、制作思路

1.准备和消毒：

所有工具和容器进行严格的消毒，环境无菌。

溶解重金属螯合剂和防腐剂：

将重金属螯合剂和防腐剂加入去离子水中，搅拌直至完全溶解。

2.乳化过程：

在快速搅拌下，将乳化剂加入水相中，同时加入色素，继续搅拌直至均匀。

3.添加油相成分：

将溶剂、增稠剂、防水剂等油相成分加入乳液中，持续搅拌至完全混合。

4.调节pH值和稠度：

根据需要调整配方的pH值和稠度，让交付产品符合预期。

5.灌装和固化：

将混合好的眼线笔液体倒入模具或容器中，固化成固体或半固态。

6.质量控制：

对成品进行质量测试，包括防水性、颜色稳定性、安全性等。

7.包装：

成品经过检验后，进行包装，准备出厂。

值得注意的是，实际的防水眼线笔代加工生产会涉及到更复杂的工艺控制和质量检查，以确保产品的安全性和效能。此外，配方中的成分比例和种类会依据具体需求和市场趋势进行调整。在制作任何化妆品前，所有成分应符合当地化妆品法规的要求。